ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ರೇಡಿಯಲ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಸಣ್ಣ ಕೋನ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೋನ್ ಕೋನ. ಸಣ್ಣ ಕೋನ್ ಕೋನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಹೊರೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಡಬಲ್ ಬಳಕೆ, ರಿವರ್ಸ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಜನಾಂಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು; ದೊಡ್ಡದಾದ ಕೋನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊರಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಶುದ್ಧ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಲು ಬಳಸಬಹುದು (ಒಂದೇ ಹೆಸರಿನ ತುದಿಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ).
ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಹೊರಲು ಏಕ ಸಾಲು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಹೊರಗಿನ ರಿಂಗ್ ರೇಸ್ವೇ ಕೋನ. ದೊಡ್ಡ ಕೋನ, ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೆಚ್ಚು. ಏಕ ಸಾಲು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು. ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಡಬಲ್-ರೋ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಕಾರುಗಳ ಮುಂಭಾಗದ ಚಕ್ರ ಹಬ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲಿನ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ರೇಸ್ವೇ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋನ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಈ ರೀತಿಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಸಾಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಏಕ-ಸಾಲು, ಎರಡು-ಸಾಲು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲಿನ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏಕ-ಸಾಲಿನ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ತೆರವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ; ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಡಬಲ್-ರೋ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲು ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಳಕೆದಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಒಂದು ಮೊನಚಾದ ಆಂತರಿಕ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರ ಓಟದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಎರಡರ ನಡುವೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕೋನ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ರೇಖೆಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ (ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ) ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ α; ದೊಡ್ಡ ಕೋನ α, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಕೋನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇ ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನ, ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಹೊರಲು ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ.
ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಕೇಜ್ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮೊನಚಾದ ಒಳ ವರ್ತುಲ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಮೊನಚಾದ ಹೊರ ವರ್ತುಲದಿಂದ (ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರ) ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.
ವಾಹನಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಜರ್ನಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡುವ ಅಡಿಕೆ, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಹೋಲ್ನಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಟೆನ್ಷನ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನ ಗಾತ್ರವು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಜೋಡಣೆ, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, ಶಾಫ್ಟ್ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಆಸನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನ ಕಡಿತವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಇದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ-ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಬೇರಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್-ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಲೋಡ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಸ್ವೇಗಳು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಸ್ವೇಗಳು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ಅಕ್ಷೀಯ ತೆರವು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲಿನ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ (ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ):
1. ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲಿನ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಕತ್ತಿನ ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ನಡುವಿನ ಫಿಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗೆ ಹಾಕಿ, ತದನಂತರ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಜರ್ನಲ್ಗೆ ಹಾಕಿ.
ಎರಡು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಸಾಲುಗಳ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಹೊರ ವರ್ತುಲವು ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರವನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. {ಹಾಟ್ಟ್ಯಾಗ್ word ಎಂಬ ಪದವನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವಾಗ ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
3. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಳಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸ್ಪೇಸರ್ ಉಂಗುರ, ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸ್ಪೇಸರ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅನುಗುಣವಾದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಉಂಗುರದ ಕೊನೆಯ ಮುಖ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಕವರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರದ ಅಗಲವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.
ಬಹು-ಮೊಹರು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಪೋಸ್ಟ್ ಕೋಡ್ XRS ಗುರುತು ಬಳಸುತ್ತವೆ.